单螺杆造粒机_佳德智能装备科技有限公司_高能量低能耗,110升密炼机/JDL-180单螺杆造粒机组
一、系统机组技术参数Ⅰ、机器颜色:主机为:公司标色;电柜为:电脑色;防护罩:黄色Ⅱ、挤出工艺:(二粉料---二颗粒料---二油---五小料---配料系统)另外报价-----110L密炼机——自动提升机——锥双强制喂料机——JDL-180单螺杆挤出机----液压板式换网系统—-----磨面热切机头----——一级旋风分离器---——二级旋风分离器-----三级旋风分离器------2.5m加长振动筛----——1吨风冷成品料仓----吨袋自动称重系统-------主机采用:PLC控制Ⅲ、加工物料:PE+70-85%氢氧化镁 产 能:700-1000公斤/小时(取决于客户的配方、工艺、生产条件 Ⅲ、加工物料:PE+50%-85%氢氧化铝 产 能:700-900公斤/小时(取决于客户的配方、工艺、生产条件)
二. 技术配置
(一)110升密炼机
F. 温度控制 : 采用强制水冷却,高于设定温度自动冷却。水泵2.2KW
G. 主电机保护 : 当主电机电流超过电流表设定电流时,加压盖自动上升,
电流恢复正常时加压盖自动下降。
1. 叶轴 : 由优质钢材经精密加、耐磨处理制成,工作面经镀铬处理。
2. 减速箱 : 减速机硬齿面.2段式减速,斜齿型式
3. 搅拌槽及加压盖 : 由特殊合金钢铸造,经精密加工、耐磨处理后镀铬制成。 4.机械重量 : 15000KG
5.外形尺寸 : 长3800MM, 宽2400MM, 高2600MM。
6. 电气箱 : Y-▽ 自动起动方式,主要电气元件采用德力西品牌。
7. 配送 : 防漏密封环4只,加压盖密封条四条,专用工具一套。
8.加热系统 :密炼室采用陶瓷电加热系统;采用智能温控表;加热区分为2区;每区加热功率:6KW
9. 密炼机的密封圈属于易损件;要求客户在生产中每个星期把螺丝紧一次;根据磨损程度建议客户每四-六个月更换一次电木环;不含吸尘罐
(二)自动翻斗提升机:
1、上料电机功率:1.5kw;提升料斗为不锈钢材质,需满足300kg/锅,确保安全。2、将捏炼机捏炼后的团状物料输送至锥双喂料机内。
(三)锥双强制喂料机:一台
1)电机功率:15kw,采用杰特或罗宾康,变频调速器,喂料螺杆:锥形双螺杆强制下料,主轴使用鎳铬钼合金钢制经调质处理,氮化镀铬处理,表面光洁度高。螺旋叶片使用铸不锈钢,表面渡硬铬处理。
2)喂料体:使用不锈钢板焊接制成,内表面抛光、镀硬铬处理,光洁耐磨。喂料斗:使用不锈钢板焊接制成,内表面抛光、镀硬铬处理,光洁耐磨;采用锁扣式安装防护罩,要求便于更换和维修保养。
3) 锥双喂料机与单螺杆连接为哈佛式结构;
(四)JDL-180挤出机
1、减速箱:采用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置,设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范,输出轴采用高强度42CrMo,其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料;齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工,齿轮精度高、硬度高;齿轮精度为GB10095-88,6级,齿面硬度在HRC-54~62,在空心输出轴前端配置推力轴承,承受螺杆工作时的轴向推力,整机体积小、承载能力高,传动平稳、噪声低、效率高。当油位低于油标位置时,请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320(油品需客户自行采购)
2 .齿轮箱冷却系统1)减速箱冷却系统;油泵功率:1.1kw;采用板式冷却器,3平方
3、主电机::1)交流电机;功率:90kw“蒙特”电机,杰特或罗宾康,变频调速器
4、螺杆
1)直径:φ180mm;长径比:15:1;材质为38CrMoALA氮化处理,氮化HRC65-70,深0.6-0.75mm,脆性不大于II级。螺杆表面镀硬铬处理;提高耐磨度。2)螺杆芯部通水冷却;
5、料筒
1)材质为38CrMoALA氮化处理,氮化HRC65-70,深0.6-0.75mm,脆性不大于II级;
2)螺筒采用水冷却,盘铜管加强制作工艺改进,铜管孔焊接嘴满焊并带加强固定,防止此处漏水;料筒外加不锈钢防护罩,要求防护罩与机座相联;
3)加热区段:采用优质红外线加热器
6、水冷却系统
1)水泵泵电机功率:0.75kw;自动控水电磁阀;手动阀用铜闸阀控制;加大水流量,
2)不锈钢冷却水箱,水箱里面带净化功能,板式冷却器2个,每个3平方
3)不锈钢水箱必须要放-30度防冻液(防冻液乙二醇)
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